橡膠坯料進(jìn)入微波加熱箱后，快速提高橡膠坯料的溫度得到均勻的整體加熱，物料的上升溫度要求達(dá)到橡膠預(yù)熱硫化溫度，溫度要求達(dá)到180℃~200℃的預(yù)熱硫化溫度范圍，在微波加熱段完成。然后進(jìn)入紅外加熱保溫段，送入紅外保溫段后進(jìn)一步完成熟化硫化過(guò)程。硫化保溫時(shí)間按加熱硫化成熟需要而確定工藝規(guī)范，經(jīng)過(guò)檢測(cè)橡膠樣品有關(guān)性能參數(shù)來(lái)確定硫化工藝時(shí)間，橡膠制品硫化后要進(jìn)入水冷槽降溫，完成橡膠硫化制品的整個(gè)工藝流程。 

　　微波硫化橡膠設(shè)備設(shè)計(jì)關(guān)鍵： 

　　橡膠硫化質(zhì)量取決于橡膠硫化的整體性能，是否能熟透成型。傳統(tǒng)加熱方法的設(shè)備對(duì)橡膠制品硫化有嚴(yán)重缺陷，生產(chǎn)過(guò)程中粉塵污染車間環(huán)境，其次加熱時(shí)間較長(zhǎng)，橡膠硫化整體達(dá)到硫化溫度狀態(tài)不夠理想。因?yàn)橄鹉z物料熱傳導(dǎo)性能很差，不能傳導(dǎo)熱量，在操作過(guò)程中，物料表面導(dǎo)熱溫度升溫，造成物料的溫度表里不一。引入微波加熱技術(shù)則可解決此種現(xiàn)象的弊端。將微波橡膠硫化設(shè)備插入其中，在工藝流程中能滿足橡膠硫化工藝要求。加溫時(shí)溫度上升，使橡膠坯料整體硫化時(shí)溫度均勻性要求。故要求微波加熱設(shè)備符合均勻加熱要求。  

　　微波加熱橡膠物料依賴于物料中的電介質(zhì)吸收微波的特性，要深入了解不同橡膠物料成分的電介質(zhì)參數(shù)性能才能估算出微波加熱時(shí)對(duì)微波能量的吸收量，升溫速率，以及橡膠中所加入的增強(qiáng)劑，填充物和軟化劑各種橡膠配方等均有差異，影響加熱時(shí)吸收微波功率。例如橡膠中炭黑與非炭黑增強(qiáng)填料，炭黑含量的多少影響橡膠吸收微波能量的大小，炭黑含量增高升溫速率加大，同時(shí)、炭黑顆粒直徑大小、化學(xué)性質(zhì)、孔隙率、水分和雜質(zhì)含量均有密切關(guān)系。因此橡膠在微波硫化處理要掌握橡膠物料的加熱.

 

要求狀況與變化，選擇適當(dāng)?shù)倪m應(yīng)性工藝方可取得微波硫化橡膠的成功