現(xiàn)在各行各業(yè)都需要微波干燥設(shè)備，微波干燥應(yīng)用如此廣泛，那么微波干燥是指的什么呢?

　　微波干燥不同于傳統(tǒng)干燥方式，其熱傳導(dǎo)方向與水分?jǐn)U散方向相同。與傳統(tǒng)干燥方式相比，具有干燥速率大、節(jié)能、生產(chǎn)效率高、干燥均勻、清潔生產(chǎn)、易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制和提高產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)，因而在干燥的各個(gè)領(lǐng)域越來(lái)越受到重視。

　　微波加熱原理

　　物料與微波直接作用，物料中的極性分子(水分子等)吸收微波，并在微波的作用下改變?cè)蟹肿咏Y(jié)構(gòu)，呈現(xiàn)方向性排列;極性分子隨外電磁場(chǎng)的變化進(jìn)行極性運(yùn)動(dòng)，并以與微波頻率相同的速度(915MHz的微波下極性分子運(yùn)動(dòng)速度為9.15億次/秒)進(jìn)行摩擦碰撞產(chǎn)生熱能，使物料從內(nèi)部在短時(shí)間內(nèi)溫度迅速升高達(dá)到加熱和熟化效果。

　　微波工作主要特點(diǎn)

　　時(shí)間短，速度快

　　微波使物料本身成為加熱體，無(wú)需熱傳導(dǎo)過(guò)程。因此在一定功率密度強(qiáng)度下，一般只要數(shù)十秒、幾分鐘即能達(dá)到滿意效果，其加熱速度比熱風(fēng)、紅外等傳統(tǒng)方式快4至10倍。

　　均勻

　　微波具有穿透性能，表面和內(nèi)部同時(shí)作用，能保證內(nèi)、外溫度一同達(dá)到要求值，所以微波干燥殺菌比常規(guī)熱力干燥、殺菌更加均勻、。

　　低溫處理，保持營(yíng)養(yǎng)

　　微波有熱效應(yīng)的快速升溫和非熱效應(yīng)的雙重殺菌作用，一般殺菌溫度在65—70℃，75—80℃或103—121℃里，時(shí)間在3—8分鐘，能保留更多的食品營(yíng)養(yǎng)成分和色、香、味、形等風(fēng)味。例如：采用常規(guī)熱力處理蔬菜保留的維生素C是46—50%，相比之下，微波處理法能達(dá)到保留維生素C的60—90%。

　　節(jié)能環(huán)保，安全無(wú)害

　　微波是直接對(duì)物料進(jìn)行作用，加熱箱體本身不被加熱，不存在額外的熱能損耗，熱效能可高達(dá)80%以上，一般可節(jié)電30—50%;因?yàn)槭褂盟?、電等基本能源即可，不存?ldquo;三廢”問(wèn)題;微波被控制在金屬加熱室內(nèi)工作，微波泄漏被有效抑制，不存在放射性危害，無(wú)高溫、無(wú)余熱、無(wú)粉塵污染。

　　工藝先進(jìn)，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)控制

　　微波干燥設(shè)備操作簡(jiǎn)單，便于控制，沒(méi)有熱慣性，能應(yīng)用PLC人機(jī)界面對(duì)加熱處理過(guò)程進(jìn)行編程自動(dòng)化控制，確保連續(xù)化生產(chǎn)。減少生產(chǎn)操作人員，降低人工成本。

　　節(jié)約成本，提高效率

　　微波設(shè)備不需要鍋爐、管道系統(tǒng)、煤場(chǎng)和運(yùn)輸車輛等，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)約廠房空間，投資少、效率高。

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